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產(chǎn)品名稱: 跑偏開關PST-A-12-30的原因
產(chǎn)品型號: MPPKG-2
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關文檔
簡單介紹
用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障；本機廣泛應用礦山、電力及化工等行業(yè)的運輸系統(tǒng)中。
跑偏開關PST-A-12-30的原因
的詳細介紹
跑偏開關PST-A-12-30 詳細說明如下：
一、概述：
用于輸送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障；本機廣泛應用礦山、電力及化工等行業(yè)的運輸系統(tǒng)中。
二、技術參數(shù)：
1.使用環(huán)境條件
a 環(huán)境溫度-30~+50?C
b 相對濕度不大于85
2.主要參數(shù)見下表：
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型號
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動作角度
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極限角度
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動作力（kg）
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觸點數(shù)量
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觸點容量
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復位方式
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可靠性
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重量（KG）
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常開
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常閉
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DYPK-12-30
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12?
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30?
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70?
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2
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2
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AC380V
5A
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自動復位
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>10六次方
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3.5
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DYPK-10-45
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10?
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45?
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70?
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DYPK-20-35
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20?
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35?
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70?
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YHPK-12-30，YHPK-10-45，YHPK-20-35 兩級跑偏開關
三、結(jié)構特點：
1.本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕；
2.外殼防護等級達IP65，可在惡劣環(huán)境中長期工作；
3.機內(nèi)采用進口行程開關，觸點容量大、動作靈敏、可靠。
四、工作原理：
當運動中的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶邊緣帶動立旋轉(zhuǎn)并擠壓使之傾料。若立輥傾斜大于上等動作角度時，立即發(fā)出一組開關信號；如立輥繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時，則輸出另一組開關信號，兩組開關信號可分別用于告警或停機。
五、安裝調(diào)整：
1.將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機架上；
2.立輥軸線與膠帶平面垂直，立輥與膠帶邊緣距離為L=50-100mm;
3.膠帶位于立輥下端1/3處；
4.每100m膠帶可安裝跑偏開關3對（6臺）。
皮帶機跑偏原因
造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的，有皮帶機本身的內(nèi)在因素，也有外界環(huán)境因素。但綜合起來都是皮帶兩側(cè)的驅(qū)動力不平衡及托輥、滾筒對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力等因素造成的。
從受力分析的角度分為三種：
**種，皮帶兩側(cè)張力不平衡；
**種，滾筒、托輥產(chǎn)生與皮帶中心線偏斜的應力（即：側(cè)向力）；
第三種，滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡。
具體跑偏受力如下圖所示：
圖1皮帶兩側(cè)張力不平衡 圖2托輥產(chǎn)生的皮帶側(cè)向力 圖3滾筒與皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡圖4托輥與皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡 圖5滾筒產(chǎn)生的皮帶側(cè)向力
1） 皮帶兩側(cè)張力不平衡的因素：
● 皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，在接頭或皮帶不直處跑偏*嚴重，且有規(guī)律。
● 皮帶老化造成皮帶內(nèi)部的應力分布不均，引起皮帶兩側(cè)張力不平衡，也會造成皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。
2） 滾筒、托輥對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力的因素：
● 滾筒、托輥安裝位置不正，在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏*嚴重，且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅(qū)動滾筒偏斜引起的跑偏，會使跑偏越來越嚴重。
● 滾筒、托輥及皮帶不在一條中心線上，特別是尾部為重錘漲緊小車型式的，由于尾部改向滾筒是浮動的極容易產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象，一旦跑偏會越來越重，糾偏也較困難。
3） 滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡：
● 滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料，造成皮帶與托輥、滾筒部分相對打滑，引起皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡而產(chǎn)生跑偏。 ● 物料不均勻或落料點不對中，造成皮帶對滾筒、托輥兩側(cè)的壓力不同，引起皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡則會產(chǎn)生跑偏。這種跑偏是皮帶機實際使用過程中*常見的，也是較難糾偏的現(xiàn)象之一。 ● 機架受重力影響造成皮帶整體或部分沉降程度不同，也會引起皮帶跑偏。
綜合以上的分析，跑偏的主要原因是外界因素，其次才是皮帶機本身內(nèi)在因素。另外，清掃器等輔助設施的故障因素，也能造成皮帶輕度跑偏現(xiàn)象。