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產(chǎn)品資料

跑偏開關(guān)PST-A-12-30的原因

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: 跑偏開關(guān)PST-A-12-30的原因
產(chǎn)品型號: MPPKG-2
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔

簡單介紹

用于輸送機膠帶跑偏的檢測,防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障;本機廣泛應(yīng)用礦山、電力及化工等行業(yè)的運輸系統(tǒng)中。


跑偏開關(guān)PST-A-12-30的原因  的詳細(xì)介紹

跑偏開關(guān)PST-A-12-30 詳細(xì)說明如下:

一、概述:

用于輸送機膠帶跑偏的檢測,防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障;本機廣泛應(yīng)用礦山、電力及化工等行業(yè)的運輸系統(tǒng)中。

二、技術(shù)參數(shù):

1.使用環(huán)境條件

  a 環(huán)境溫度-30~+50?C

  b 相對濕度不大于85

2.主要參數(shù)見下表:

     型號

動作角度

極限角度

動作力(kg)

觸點數(shù)量

觸點容量

復(fù)位方式

可靠性

重量(KG)

常開

常閉

DYPK-12-30

12?

30?

70?

2

2

AC380V

5A

自動復(fù)位

>10六次方

3.5

DYPK-10-45

10?

45?

70?

DYPK-20-35

20?

35?

70?

YHPK-12-30,YHPK-10-45,YHPK-20-35 兩級跑偏開關(guān)

三、結(jié)構(gòu)特點:

1.本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕;

2.外殼防護等級達IP65,可在惡劣環(huán)境中長期工作;

3.機內(nèi)采用進口行程開關(guān),觸點容量大、動作靈敏、可靠。


四、工作原理:  

當(dāng)運動中的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶邊緣帶動立旋轉(zhuǎn)并擠壓使之傾料。若立輥傾斜大于上等動作角度時,立即發(fā)出一組開關(guān)信號;如立輥繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時,則輸出另一組開關(guān)信號,兩組開關(guān)信號可分別用于告警或停機。

五、安裝調(diào)整:

1.將跑偏開關(guān)固定在支架上,然后安裝在膠帶機架上;

2.立輥軸線與膠帶平面垂直,立輥與膠帶邊緣距離為L=50-100mm;

3.膠帶位于立輥下端1/3處;

4.每100m膠帶可安裝跑偏開關(guān)3對(6臺)。

皮帶機跑偏原因


造成皮帶跑偏的原因是多種多樣的,有皮帶機本身的內(nèi)在因素,也有外界環(huán)境因素。但綜合起來都是皮帶兩側(cè)的驅(qū)動力不平衡及托輥、滾筒對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力等因素造成的。
從受力分析的角度分為三種:
**種,皮帶兩側(cè)張力不平衡;
**種,滾筒、托輥產(chǎn)生與皮帶中心線偏斜的應(yīng)力(即:側(cè)向力);
第三種,滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡。
具體跑偏受力如下圖所示:

圖1皮帶兩側(cè)張力不平衡 圖2托輥產(chǎn)生的皮帶側(cè)向力 圖3滾筒與皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡圖4托輥與皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡 圖5滾筒產(chǎn)生的皮帶側(cè)向力


1) 皮帶兩側(cè)張力不平衡的因素:
● 皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直,在接頭或皮帶不直處跑偏*嚴(yán)重,且有規(guī)律。
● 皮帶老化造成皮帶內(nèi)部的應(yīng)力分布不均,引起皮帶兩側(cè)張力不平衡,也會造成皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。
2) 滾筒、托輥對皮帶產(chǎn)生側(cè)向力的因素
● 滾筒、托輥安裝位置不正,在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏*嚴(yán)重,且不論承載段還是回程段越往前越輕。但驅(qū)動滾筒偏斜引起的跑偏,會使跑偏越來越嚴(yán)重。
● 滾筒、托輥及皮帶不在一條中心線上,特別是尾部為重錘漲緊小車型式的,由于尾部改向滾筒是浮動的極容易產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象,一旦跑偏會越來越重,糾偏也較困難。
3) 滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡:
● 滾筒、托輥及皮帶表面潮濕或有冰雪或粘附物料,造成皮帶與托輥、滾筒部分相對打滑,引起皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡而產(chǎn)生跑偏。 ● 物料不均勻或落料點不對中,造成皮帶對滾筒、托輥兩側(cè)的壓力不同,引起皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡則會產(chǎn)生跑偏。這種跑偏是皮帶機實際使用過程中*常見的,也是較難糾偏的現(xiàn)象之一。 ● 機架受重力影響造成皮帶整體或部分沉降程度不同,也會引起皮帶跑偏。

綜合以上的分析,跑偏的主要原因是外界因素,其次才是皮帶機本身內(nèi)在因素。另外,清掃器等輔助設(shè)施的故障因素,也能造成皮帶輕度跑偏現(xiàn)象。


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